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陕钢集团汉钢公司轧钢厂φ14螺纹钢日产首次突破4000吨


5月20日,陕钢集团汉钢公司轧钢厂2#棒线φ14螺纹钢日产首次突破4000吨大关,较原纪录提高3.16%,为实现大干“红五月”、再创“新佳绩”,再添新彩。

工艺优化,为产量突破创造可能

轧钢厂Φ14螺纹钢轧制工艺进行改进,将三切分改为四切分,改造后Φ14螺纹钢四切分轧制产能较目前提升约17.9%,通过将棒线原150方坯改成165方坯,单根钢坯重量增加22%,每两支钢的轧制间隙时间能节省约5s左右,为φ14螺纹钢规格产量突破创造条件。但近期K1频繁冲出口的问题却成为了制约产量提升的重要原因,为实现目标,轧钢厂领导马上亲自组建攻关小组,为降低中废、提高产量迅速召开紧急专题会议,先从内部找问题,再对标外部找差距,实施调整各架次压下量,确定延伸系数范围,合理控制轧制温度,优化轧制工艺等一系列举措,随着攻关措施的快速落实,逐步实现提产量、降成本的目标。

紧扣细节,为轧线顺行提供保障

多线切分轧制对细节要求尤其严格,轧钢厂从备机质量、导卫精确度、轧槽参数、关键架次轧机弹跳量、错辊大小,线上保证导卫导轮冷却水路、油路畅通,线下要求备用导卫等备品备件数量充足,从细节工作抓起,确保导卫远近、高低合适,安装稳固牢靠,尽可能做小做细,严防出现任何问题,确保生产稳定运行。

设备维护,为生产稳定夯实基础

随着四月份检修结束,轧钢厂2#棒线双工位投入使用,一改之前收集慢,因收集原因产生误机的情况,不仅增加了收集道次,提升了收集速度,降低了人员劳动强度,更使精整区域的收集能力大幅提升,进一步缓解了成品收集压力,为产量提升夯实了基础。(李奕文)




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